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铝铸件怎样减少缺陷

-2018-01-02 -

    在铝铸件碳当量等于4.4%---4.9%的球墨铸铁以不同温度浇注片状试样,试样尺度为200毫米乘以16毫米(长宽),试样厚度为1毫米及1.5毫米实验获得的数据显现各组铁水的相对活动性以及碳当量、浇注温度对铁水的影响改变比较大,

   我们能够看出,当浇注温度在1375---1510摄氏度的规模内时,铁水活动间隔(反映相对活动性)随碳当量或浇注温度的进步而添加。

    碳当量等于4.9%的铁水在1400---1475摄氏度规模内的活动间隔都不低于200毫米,而碳当量等于4.5%的铁水在附近温度规模的活动间隔削减到100---150毫米。

    有铸造厂也曾实验选用下注方法浇注厚度为3毫米、250毫米(宽)乘以100毫米(高)的板状铸件,铝铸件广东11选5进行铁水活动性实验。浇注温度为1370---1420摄氏度。结果是在1390摄氏度以上浇注的铸件悉数充型无缺。未发现缺肉、冷隔等缺点。

    除了铸件化学成分和浇注温度的影响外,型砂粒度及砂型紧实程度、型腔涂料、浇注体系尺度、型腔排气等因素也对铁水在型腔活动产生影响。

    型砂及砂型紧实度影响铁水与狭隘型腔内的摩檫力。砂粒较细、砂型紧实度高、型壁外表有涂料层,都能削减摩檫阻力,使铁水活动比较顺利。浇注体系应使铁水进入薄壁型腔时坚持必定压力和活动速度。

    内浇口应尽可能挨近薄壁部分。如果铁水直接浇入型腔,对充填薄壁型腔非常有利。当铁水充填型腔时,型腔内的气体有必要及时顺利排出,避免产生冷隔,铝铸件浇缺乏等铸造缺点。


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