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铝铸件泡沫消失的工艺

-2017-08-14 -

一、铝铸件泡沫消失模铸造的定义

泡沫消失模铸造又称实型铸造,是用泡沫塑料如EPS 、STMMA或EPMMA等高分子材料制造成为与要出产铸造的零件结构、尺度彻底一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起强化、光亮、透气作用)并烘干后,埋在干石英砂中经三维振荡造型,浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液,使高分子材料模型受热气化抽出,进而被液体金属替代冷却凝结后构成的一次性成型铸造新工艺出产铸件的新式铸造方法。

二、泡沫消失模铸造的不同叫法

国内首要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”。

三、泡沫消失模铸造的工艺操控

首要工艺流程包含:浇冒口体系规划、浇注温度操控、浇注操作操控、负压操控等。

浇注体系在消失模铸造工艺中具有十分重要的位置,是铸件出产胜败的一个要害。因为铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的详细出产工艺都有各自的特色,而且千差万别。这些因素都直接影响到浇注体系规划成果的准确性。

浇注体系规划与传统砂型铸造有一定的区别。在浇注体系规划时,应考虑到这种工艺的特殊性,浇注体系各部分截面尺度与铸件巨细、模型簇组合方法以及每箱件数都有联系。

模型簇组合方法可根本反映铸件的特色,以及铸件的补缩方式。因为模型簇的存在,使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需求吸收热量,所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铝铸件铸造。关于不同的合金材料,与砂型铸造比较,消失模铸造浇注温度一般操控在高于砂型铸造30~50℃。这高出30~50℃的金属液的热量可满意模型气化需求的热量。浇注温度过低铸件简单发生浇不足、冷隔、皱皮等缺点。浇注温度过高铸件简单发生粘砂等缺点。

规划浇注体系各部分截面尺度时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时因为模型存在而发生的阻力,最小阻流面积应略大于砂型铸造。

负压是黑色合金消失模铸造的必要办法。负压的作用是添加砂型强度和刚度的重要确保办法,同时也是将模型气化产物扫除的首要办法。负压的巨细及坚持时刻与铸件原料和模型簇结构以及涂料有关。关于透气性较好、涂层厚度小于1mm的涂料,对铸铁件负压巨细一般在0。04~0。06MPa,关于铸钢件取其上限。关于铸铝件负压巨细一般操控在0。02~0。03MPa。负压坚持时刻依模型簇结构而定,每箱中模型簇数量较大的状况,可适当延伸负压坚持时刻。一般是在铸件表层凝结结壳到达一定厚度即可中止负压。关于涂层较厚及涂料透气性较差的状况,可适当增大负压及坚持时刻。

四、铝铸件泡沫消失模铸造的忌讳

消失模铸造浇注操作最忌讳的是断续浇注,这样简单造成铸件发生冷隔缺点,即先浇入的金属液温度下降,导致与后浇注的金属液之间发生冷隔。另外,消失模铸造浇注体系多选用封闭式浇注体系,以坚持浇注的平稳性。对此,浇口杯的方式与浇注操作是否平稳联系密切。浇注时应坚持浇口杯内液面坚持稳定,使浇注动压头平稳。


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