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铜铸件设计应该注意什么?

-2017-07-27 -

1、构造规划尽量选用对称的构造形式,在零件的概括上尽量选用直线型概括(便于锻造),这么便于构造的受力均匀和形变均匀。

2、铜铸件的壁厚尽量均匀而过渡滑润,不要有太大的突兀,一些折边或转角尽量用较大的圆弧过渡,避免产生锻造应力和加工应力。

3、筋板的安置要均匀而有序,或成矩形,或成环型,既不能安置过密(构造上致使无法锻造),也不能安置太稀少(构造刚性缺乏),要充分思考锻造零件的受力特点,该加筋板的当地加筋板,该留空的当地尽量留空。

4、概括最小化处理,在满意刚性请求和构造特点的前提下,要尽量减小锻造零件的体积(外形尺寸),这么不只能够节约锻造本钱,也更便于锻造外型(木模规划与制造),同时也能够让零件构造更紧凑。

5、铜铸件机械加工面尽量削减,一些不重要的面或许没有请求的面,不要放置加工符号,由于放置了加工符号就意味着这个面会预留加工余量,无论是从锻造本钱和加工本钱来说都是不合算的。


当然假如是一定要确保的面那也一定要放置加工符号,假如没有加工符号,那锻造出来的零件也许没有加工余量,所以加工符号的放置一定要慎重而谨慎。

6、充分思考锻造过程中的分型面的设置和离心的放置疑问,还有不要有关闭的型腔,由于这在最终将致使无法整理废沙等,假如自个无法命了所有知识点,主张多和锻造厂的技能工程师交流,并按他们的请求对图纸作相应的修正,这么是最理想的路径。

7、一定要设置吊装孔,这是许多初学规划的人简单忘记的一个点,由于通常牵涉到要锻造的零件,许多都是很大很重的零件,怎么吊装是必需要思考的,吊装孔的设置不单要思考单个零件的吊装,还要思考整台设备怎么吊装,所以吊装孔的位置就显得尤为重要了。

8、铜铸件成型后的热处理请求(去掉锻造内应力)——时效处理,这个要作为一个硬性规定写进图纸的技能请求里边,同时要在和锻造厂签定的合同里有所表现,以确保铸件的原料均匀和稳定性。


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